L'analisi della tecnologia di stampaggio di precisione diLenti asferiche
La tecnologia di stampaggio è un processo di produzione di componenti ottici ad alta precisione, che consiste nel collocare il vetro ammorbidito in stampi ad alta precisione.in cui è direttamente formato in parti ottiche che soddisfano i requisiti di utilizzo mediante stampaggio in una sola fase sotto riscaldamento, pressione e condizioni prive di ossigeno.
Dal suo sviluppo con successo a metà degli anni '80, questa tecnologia si è evoluta nel corso dei decenni e ora è uno dei metodi di fabbricazione di componenti ottici più avanzati al mondo.raggiungendo le fasi pratiche di produzione in numerosi paesi.
L'adozione diffusa di questa tecnologia rappresenta un progresso rivoluzionario nella lavorazione di componenti ottici in vetro.ha inaugurato un'era in cui l'ottica del vetro asferico può essere ampiamente integrata negli strumenti ottici.
Di conseguenza, questa innovazione ha trasformato la progettazione dei sistemi ottici: riducendo le dimensioni e il peso degli strumenti, risparmiando materiali, riducendo i carichi di lavoro di rivestimento e di montaggio, riducendo i costi,migliorando contemporaneamente le prestazioni ottiche e la qualità delle immagini.
Le specifiche di produzione attuali per i componenti asferici:
Diametro: 2 ̊50 mm (tolleranza ± 0,01 mm)
Spessore: 0,425 mm (tolleranza ± 0,01 mm)
Radio di curvatura: ≥ 5 mm
Precisione della figura superficiale: 1,5λ
Roverezza della superficie: conforme allo standard militare USA 80-50
Controllo dell'indice di rifrazione: ±5×10−4
Omogeneità di rifrazione: < 5×10−6
Birefringence: < 0,01λ/cm
Questa tecnologia completa richiede macchine di stampaggio specializzate, stampi di alta qualità e parametri di processo ottimizzati.preparazione in bianco, e materiali/fabbricazione di stampi.
1. Metodi di stampaggio
Il stampaggio di precisione è diventato fattibile attraverso lo sviluppo di materiali da stampo che resistono all'adesione al vetro ammorbidito.I primi metodi consistevano nel versare in stampi > 50°C sopra la temperatura di transizione del vetro (Tg) pezzi bianchi di vetro fuso, causando adesione, porosità, difetti superficiali e scarsa precisione della forma.
Pressione isotermica moderna:
Utilizza stampi appositamente progettati
Scalda il vetro e gli stampi fino a raggiungere un punto di ammorbidimento in ambienti privi di ossigeno
Applica pressione a temperatura uniforme
Mantenere la pressione durante il raffreddamento al di sotto di Tg
(Viscosità del vetro: ~107·6 equilibrio al punto di ammorbidimento; ~1013·4 equilibrio a Tg)
Vantaggio: replicazione di muffe ad alta precisione.
Limitazione: i cicli di riscaldamento/raffreddamento lenti riducono il rendimento.
Miglioramenti e alternative:
Le impostazioni multi-stampo aumentano la produttività (anche se costose per gli stampi asferici)
Pressione non isotermica: velocità più elevata e longevità dello stampo operando più vicino alle condizioni di formazione del vuoto
Ricerca e sviluppo in corso nella stampatura diretta di flussi di vetro fuso
2. Tipi di vetro e vetri in bianco
La qualità dei vetri in bianco influisce direttamente sui prodotti stampati. Mentre la maggior parte dei vetri ottici sono moldabili, i vetri ad alto punto di ammorbidimento accelerano la degradazione della muffa.:
Autorizzare una produzione in bianco conveniente
Escludere le sostanze pericolose per l'ambiente (ad esempio, PbO, As2O3)
Requisiti in bianco:
Superficie liscia e pulita prima del stampaggio
Geometria ottimizzata (sferico, a forma di disco o menisco)
Controllo preciso del volume
I pezzi bianchi sono generalmente formati da macinatura a freddo o da pressatura a caldo.
3. Materiali per lo stampo e fabbricazione
Proprietà ideali della muffa:
Superfici ottiche lucidabili, privi di difetti
Resistenza all'ossidazione e stabilità strutturale ad alte temperature
Non reattivo con il vetro, facile demolding
Durezza e resistenza ad alte temperature
Soluzioni comuni di muffe:
Substrati di metalli nobili/carburi rivestiti di TiN
Foli di carbonio/carbonio a forma di diamante su basi di SiC/carburo
Composti ceramici Cr2O-ZrO2-TiO2
Requisiti di lavorazione di precisione:
Macchine CNC ad altissima precisione (risoluzione ≤ 0,01 μm)
Altri macchinari per la lavorazione del metallo
Polizione successiva fino alla finitura ottica
Metrologia asferica avanzata per il controllo della qualità (critica per le matrici di micro-lenti)
4Applicazioni
Le attuali capacità di produzione di massa includono:
Lenti sferiche/asferiche di precisione (standard: Ø15 mm; grandi: Ø50 mm)
Dispositivi di micro-lenti (lente singola: Ø100 μm)
Implementazioni chiave:
1 Strumenti ottici militari/civili (lenti,prismi,filtri)
2 Accoppiatori asferici per la comunicazione in fibra ottica
3 Lenti di raccolta a disco ottico:Una asfera stampata sostituisce tre lenti sferiche, riducendo il peso e i costi di taglio del 30-50%, migliorando al contempo il controllo dell'aberrazione assiale a elevate NA.
4 Riflettori per fotocamere, proiettore/obiettivo della fotocameraasferici
Persona di contatto: Mr. Dai
Telefono: +86-13764030222
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